虛擬傳感器

      “風量虛擬測量系統(tǒng)”中的虛擬傳感器并不以實物存在，而是轉換成軟件的傳感器。這些傳感器從其它可用的數(shù)據(jù)源如DCS中計算出測量讀數(shù)。一個基本的物理電廠模型強化因果關系。

●獨立平臺
●單獨應用或結合到
●有數(shù)據(jù)系統(tǒng)接口

EUsoft air?風量虛擬測量

驗證的概念

       下一代的虛擬傳感器 — “風量虛擬測量”基于電廠流體管網(wǎng)即管道、分叉、風門、風機等的特別構造建立物理模型。因此，“風量虛擬測量”與各種數(shù)字化為主體的黑箱辨識系統(tǒng)如神經網(wǎng)絡有很大區(qū)別。它的物理結構能確保內在的穩(wěn)定性和可信度，并且能實時自動調整。“風量虛擬測量”不需要維護，不但具有相當高的精度而且高度可靠。不需要做準備工作現(xiàn)場實施立即就可進行。

概念結構

虛擬風量測量

       為保證最好的測量結果，“風量虛擬測量”的應用僅限于一個已建成的結構中：首要步驟是把一臺磨煤機的所有風量都建立模型，然后檢驗結果。結果驗證成功后，對剩下磨煤機的風量建立模型，隨后應用到DCS系統(tǒng)。

氣體動力結構

標準化方法

       流體管網(wǎng)模型的構建是來源于根據(jù)工藝管道及儀表流程圖中的所有系統(tǒng)部件數(shù)據(jù)庫。采用電廠的歷史數(shù)據(jù)對模型進行辨識和檢驗。接下來，把虛擬傳感器集成到DCS的結構中，然后進行系統(tǒng)調試并檢驗結果。

標準方法

無縫結合

      虛擬傳感器的設計是以一個功能強大的PLC為基礎。虛擬風量的測量值通過一個數(shù)字接口即Modbus TCP或PI服務器為測量系統(tǒng)輸入信號，并且通過模擬接口為測量系統(tǒng)輸出信號，以默認方式傳送到控制系統(tǒng)。如果有需要，測量系統(tǒng)可以全部配置模擬端口。

建立通訊

系統(tǒng)參數(shù)

●強大的PLC(CX2020-System)
●實時能力
●數(shù)據(jù)和通訊模塊
●系統(tǒng)監(jiān)控模塊
●屏幕和鍵盤端口，用于快速在線維護和診斷

●遠程維護入口
輸入
- Modbus TCP
- DCS(服務器)
- 風量軟測量系統(tǒng)(客戶端)
- 4個數(shù)字端口
●輸出
- 16個模擬端口

控制單元和圖形化用戶界面

結論

       “風量虛擬測量”可為電廠提供可靠而精準的風量數(shù)據(jù)。一般來說，它能測量電廠鍋爐上的所有風量。也有可能測量每個燃燒器的單獨風量。另外，在一定條件下，可發(fā)現(xiàn)風量泄露故障及確定風量特性曲線。
       “風量虛擬測量”已成功應用在很多個燃煤火力發(fā)電廠。這些虛擬傳感器有助于發(fā)現(xiàn)并糾正調錯的風量。能替換有缺陷的風量測量裝置。與手工測量(如皮托管)結果相比，具有非常接近的效果。

實際應用結果